L’Internet des Objets (IoT) révolutionne les services de maintenance dans l’industrie manufacturière. Les données en temps réel permettent de mettre en place une maintenance proactive, la réduction des temps d’arrêt imprévus et une amélioration de la sécurité des travailleurs.

Découvrez comment la mise en place de la plateforme IoT magic Builder peut transformer la maintenance industrielle. Une transition vers l’IoT qui impacte en réalité plus de services qu’il n’y paraît au premier abord.

D’une maintenance programmée vers une maintenance prédictive : le nouveau standard des services de maintenance

La mise en place de services de maintenance efficaces est un enjeu majeur pour les fabricants industriels.

Ces services permettent d’assurer la fiabilité et la performance des équipements et installations industrielles, évitant ainsi les temps d’arrêt non planifiés et les coûts élevés de réparation. De plus, en détectant les problèmes avant qu’ils ne deviennent critiques, ces services contribuent à augmenter la durée de vie des équipements et à améliorer la sécurité des travailleurs.

De plus, dans un marché de plus en plus concurrentiel, les fabricants industriels cherchent à se différencier en proposant des services à valeur ajoutée. La maintenance programmée, toujours majoritairement mise en place dans les entreprises industrielle pour prévenir tout type de panne, reste très coûteuse et chronophage.

C’est ici que l’Internet des Objets (IoT) entre en jeu. Les fabricants industriels commencent à utiliser l’IoT pour améliorer leurs processus de maintenance en temps réel, offrant une vision plus claire et plus complète de l’état de leurs équipements.

Une solution IoT sur-mesure pour prendre en charge l’ensemble des cas d’usage de l’IoT

Après avoir rendu les produits communicants en les équipant de capteurs IoT, il devient possible pour toute entreprise industrielle de collecter des données en temps réel sur l’état de chaque équipement et de les utiliser pour transformer la  maintenance industrielle. 

Pour l’entreprise et la gestion de son portefeuille d’offre

Au cœur de l’entreprise, la mise en place de l’Internet des Objets (IoT) offre la possibilité de collecter des données précieuses sur l’usage réel des produits par les clients. En exploitant ces données, l’entreprise peut identifier les opportunités d’amélioration pour rendre ses produits plus fiables et plus performants, et ainsi répondre aux attentes de ses clients. L’adoption de l’IoT peut donc être un véritable levier de croissance pour les entreprises industrielles en leur permettant de développer des produits répondant aux besoins réels de leurs clients et en améliorant leur satisfaction.

Cette connaissance approfondie permet de détecter les schémas de défaillance et les anomalies pour planifier une maintenance corrective si nécessaire. L’analyse de ce nouveau volume de données, en y ajoutant par exemple de l’intelligence artificielle, permet également de repérer les schémas répétés à l’origine des incidents et des anomalies, ce qui permet à l’entreprise d’enclancher une nouvelle démarche d’amélioration continue de ses produits.

 

L’optimisation des services de maintenance – aide au travail des techniciens

Transformer la maintenance industrielle dans les entreprises peut également bénéficier aux techniciens en leur fournissant des outils adaptés pour assurer une maintenance efficace.

La remontée des informations sous forme de tableaux de bord en temps réel est essentielle pour les techniciens. Ils fournissent une vue d’ensemble de l’état de chaque équipement, de son environnement et de son usage et facilitent ainsi la surveillance proactive des produits. Le technicien ne réalise plus d’intervention sur site régulière et programmée et n’intervient directement si une anomalie est détectée, ce qui évite tout déplacement inutile et réduit fortement les coûts de maintenance.

De plus, la configuration d’alarmes permet de signaler immédiatement toute anomalie ou incident et d’assurer une intervention rapide pour résoudre les problèmes avant qu’ils ne deviennent critiques. Grâce à cette technologie, les techniciens peuvent intervenir rapidement pour éviter tout temps d’arrêt inattendu et coûteux.

En somme, l’IoT aide les techniciens à réduire les interventions inutiles et à améliorer la maintenance proactive des équipements, ce qui contribue à une meilleure performance et une réduction des coûts pour l’entreprise.

 

De nouveaux services pour les clients finaux pour de nouveaux streams de revenus

Grâce à la mise en place de l’IoT, l’entreprise peut offrir une variété de niveaux de qualité de maintenance pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Les équipements critiques peuvent bénéficier d’une surveillance accrue pour certaines entreprises, tandis que d’autres peuvent choisir une maintenance plus standard. L’entreprise valorise ainsi ce nouveau service fourni à ses clients.

Grâce à la création d’applications dédiées, l’entreprise peut fournir à ses clients une visibilité en temps réel de l’état de leurs équipements. Cela permet une prise de décision rapide et éclairée sur les activités de leur équipement, ainsi qu’une planification plus efficace des activités liées aux équipements.

En outre, un nouveau service de conseil personnalisé peut être proposé aux clients, comprenant par exemple un rapport périodique sur l’état de leurs installations. Ce rapport, analysé et commenté par un expert, permet de fournir des conseils personnalisés aux clients. Les clients peuvent ainsi suivre leurs usages et leurs tendances, tout en ayant la garantie d’un suivi de leurs équipements pour maintenir leur performance et leur fiabilité.

Afin de simplifier la gestion de leur portefeuille de produits, les industriels ont intérêt à se doter d’un outil unique qui leur permettra de suivre l’ensemble de leurs équipements de manière homogène. Cela évitera la multiplication d’outils et facilitera la gestion de la maintenance.

Des résultats à tous les niveaux de l’entreprise

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Des coûts de maintenance optimisés, avec des interventions bien moins nombreuses et répondant à un vrai besoin

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Création de nouveaux services de maintenance premium pour les clients, avec des experts qui surveillent leurs installations critiques en temps réel

se différencier en transformant la maintenance industrielle

Différenciation de l’entreprise par rapport à ses concurrents

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