Maintenance prédictive connectée
Anticipez les pannes de vos machines, avant qu'elles ne coûtent

La maintenance devient intelligente, connectée et proactive avec l'IoT

ANTICIPATION DES PROBLÈMES
La maintenance ne se limite plus à réagir aux pannes, elle detecte les anomalies et préviennent les arrêts.

Déclenchement des interventions
Des actions terrain qui prennnet déjà en compte l'état de l'équipement pour plus d'efficacité.

MEILLEURE DISPONIBILITÉ
Des équipements toujours opérationnels, et des clients satisfaits.

Diagnostic à distance

Maintenance assistée

Maintenance préventive

Maintenance prédictive
Diagnostic à distance grâce aux données machines
Identifiez plus rapidement les causes de dysfonctionnement sans envoyer un technicien sur site. la maintenance à distance réduit les déplacements nécessaires des techniciens.


Accès en temps réel aux données d'exploitation
Surveillez les valeurs clés (pression, température, consommation, etc.) directement depuis la plateforme, qui agit comme un hyperviseur.

Analyse des historiques et alertes
Explorez les événements passés pour comprendre les conditions ayant mené à l'incident.
Maintenance assistée
La plateforme IoT remonte en temps réel les indicateurs de santé de vos équipements dont vous avez besoin pour accompagner vos techniciens ou clients pendant les interventions.


Fiches d'intervention enrichies
Génération automatique à partir des données collectées (état des capteurs, alertes, usage).

Instructions guidées
Intégrez des checklists, tutoriels ou étapes de procédure directement dans l'interface utilisateur.

Mises à jour terrain en temps réel
Vos équipes peuvent observer les changements liés à leurs interventions en live depuis l'application.
Maintenance préventive
Alimentez votre R&D avec des données d'usage terrain fiables.


Compteurs d'usage automatisés
Heures de fonctionnement, nombre de cycles, consommation cumulée, etc.

Alertes personnalisées
Création de règles de maintenance par durée, volume ou fréquence d'utilisation.

Intégrations
Synchronisez la planification de vos interventions avec vos outils existants via API.
Maintenance prédictive
Prévoyez les défaillances avant qu'elles ne surviennent, grâce à vos données et à l'analyse de tendances. La data devient un vrai levier d'aide à la décision.


Analyse de tendance et dérive
Détection automatique de comportements anormaux sur une longue période.

Connectivité IA
Intégration possible avec des moteurs d'analyse prédictive ou algorithmes spécifiques via AP

Scénarios conditionnels
Déclenchement d'alertes ou notifications selon les signaux faibles détectés, et création de tickets ou d'interventions par API.
Reprennez contact avec vos équipements
Évaluons ensemble un pilote à faible risque : une gamme, un périmètre restreint, un résultat mesurable en quelques semaines

Ils monitorent déjà leur parc à distance
Socomec, fabricant d'équipements électriques basse tension, a rendu ses produits communicants et supervise désormais son parc à distance sur la plateforme dDruid - ouvrant la voie à de nouveaux services.
SOCOMEC - équipements électrique basse tension


EffiEnergy a migré ses équipements vers la plateforme dDruid pour faire évoluer son offre : une maîtrise totale du produit, une cybersécurité renforcée et une conformité réglementaire pour apporter des preuves d'économies en temps réel à ses clients
EffiEnergy - régulateurs de tension
Vous n'avez pas à tout connecter pour commencer.
Un premier pas réversible, mesurable, sur un périmètre restreint et la preuve que vos clients disent oui à la connectivité.
Un pilote réversible
Démarrez sur une seule gamme ou un lot pilote. Le périmètre est restreint, l'engagement mesurable, et la démarche réversible à tout moment.
Vos clients diront oui
D'autres fabricants ont fait accepter la connectivité à leurs clients : parce qu'elle leur rend service : visibilité, réactivité, moins d'arrêts.
Des données protégées
La question de la sécurité déjà réglée : Hébergement souverain en France, Datacenters TIER IV certifiés HDS ISO 27001.
Questions fréquentes
Maintenance prédictive connectée, en clair.
Quelle différence entre maintenance préventive et prédictive ?
La maitnenance préventive suit un calendrier fixe ; la prédictive déclenche l'intervention selon l'état réel de la machine, mesuré en continu. Détail dans notre article dédié.
De quelles données ai-je besoin pour commencer ?
Les signaux déjà remontés par vos capteurs et automates suffisent souvent à démarrer sur un périmètre pilote. Pas besoin d'équiper tout le parc pour lancer une preuve.
Puis-je migrer depuis ma solution actuelle sans tout casser ?
Oui : reprise de l'historique et réversibilité, sans rupture du service existant pendant la transition. La bascule se fait par étapes, sur un périmètre maîtrisé.
Commencez par une gamme, dès la semaine prochaine.
Évaluons ensemble un pilote à faible risque : une gamme, un périmètre restreint, un résultat mesurable.
Vous allez plus loin avec vos équipements
Connaître l'état de vos machines
Comprendre l'état d'un équipement, son usage et son environnement pour adapter son offre.
Génération de revenus reccurents
Les services digitaux liés à vos équipements sont autant de manière de créer des offres plus complètes pour vos clients.