Le client : Jetlaque, expert de la mise en peinture
Industriel français spécialisé dans la mise en peinture de grands équipements de transport, Jetlaque propose une offre résolument premium, portée par une exigence constante de qualité et d’expertise. Reconnue par des clients prestigieux tels que Mercedes, l’entreprise s’impose comme une référence dans son domaine.
Mais dans un contexte industriel où les coûts énergétiques explosent, comment maintenir ce niveau de qualité tout en réduisant les dépenses de production ?
Maîtriser qualité et coûts : le défi de Jetlaque face à une GTC devenue insuffisante
- Comment préserver SA qualité de produCTION tout en réduisant les coûts ?
En 2021, le système initial de gestion technique centralisée (GTC) installé chez Jetlaque deux ans plus tôt ne répondait plus à l’ensemble des besoins de monitoring dans l’usine.
L’industriel veut aller plus loin : suivre les consommations de chacune de de ses utilités (cabines, les étuves, etc.) pour observer et analyser l’impact précis des actions qu’il engage, non seulement sur les reprises, mais aussi sur l’ensemble de la chaîne de production.
L’objectif est clair : maintenir une qualité produit irréprochable tout en réduisant les coûts de production. Pour y parvenir, Jetlaque décide de centraliser ses outils d’analyse de données pour une prise de décision plus optimisée.
« Notre objectif était clair : garder une qualité de produit optimale tout en réduisant nos coûts de production. »
L’entreprise cherche alors une nouvelle solution de suivi, intégrant ses 3 enjeux :
Amélioration des processus
Intégration d’outils modernes pour surveiller et optimiser la production.
Optimisation de l’efficacité opérationnelle
Mesurer la performances des équipements et des chaînes de production.
Suivi des consommations énergétiques
Se conformer aux exigences de la certification ISO 50001, mesurer et faire baisser ses consommations énergétiques et les coûts associés .
L’expérience de Jetlaque avec dDruid et sa solution IoT magic Builder
Jetlaque cherche alors une plateforme capable de répondre à ces nouveaux enjeux. Elle opte pour la plateforme IoT magic Builder, la solution IoT de dDruid, pour superviser l’ensemble de ses processus. Grâce à cette migration, en plus de la GTC, Jetlaque possède à présent en une seule plateforme les KPI qui lui sont nécessaires.
Supervision de cabines de peinture :
- Surveillance rigoureuse mise en place pour assurer la constance et l’homogénéité du produit.
- Identification de l’impact direct du taux d’humidité sur la qualité de la peinture grâce à la collecte de données.
- Contrôle précis des conditions dans les cabines de peinture, notamment la température et l’humidité.
Suivi des équipements :
- Suivi des heures d’activité des équipements
- Analyse de l‘état des équipements en temps réel
- Suivi des objectifs de performance machine
Optimisation énergétique :
- Analyse continue de l’Indicateur de Performance Énergétique (IPE) pour identifier les opportunités d’optimisation énergétique.
- Automatisation du reporting des consommations énergétiques, auparavant réalisé manuellement via des fichiers Excel à partir de factures. Ceci a indubitablement généré un gain de temps considérable.
- Utilisation des données collectées comme support de conformité pour répondre aux exigences de la norme ISO 50001.
« L’automatisation des reportings nous fait gagner un temps précieux et nous permet de nous concentrer sur notre savoir-faire. »
En 2023, après avoir analysé la fréquence des flux de données, les équipes dDruid optimisent le dispositif de remontée de données pour éliminer les remontées inutiles.
Cela a permis de diminuer l’impact écologique, tout en optimisant les coûts de la solution, en se concentrant sur les données qui ont de la valeur.
Résultats : une performance mesurable dès la première année
Efficacité énergétique
2022 : progression de 23 % pour l’électricité et de 25 % pour le gaz
2023 : progression supplémentaire pour le gaz de 9 % en 2023.
Gain de temps
Grâce à la plateforme de dDruid, les relevés manuels et les calculs sous Excel ont été remplacés par un système automatisé.
Amélioration de la qualité
La surveillance accrue des conditions environnementales et de l’état des équipements garantissent une peinture homogène et de haute qualité.
Optimisation des coûts
La diminution de la fréquence des données remontées réduit les dépenses liées au stockage et au traitement des données.
Grâce à la plateforme IoT magic Builder, Jetlaque se concentre désormais sur son cœur de métier, tout en améliorant son impact environnementale et en augmentant son efficacité opérationnelle.
” La centralisation des outils de monitoring sur une seule plateforme nous permet de piloter nos opérations avec une vision claire et précise.
De plus, les conseils de dDruid ont été déterminants pour optimiser la remontée des données.”
Des conseils pour des industriels dans une situation similaire?
- Prioriser les données essentielles : Ne collecter que les informations ayant une véritable valeur, pour réduire les coûts et l’impact environnemental.
- Cartographier les capteurs : Une bonne connaissance des équipements permet une exploitation optimale.
- Investir dans la formation : La maîtrise des outils est la clé pour maximiser les bénéfices.
- Favoriser l’interopérabilité : Choisir des solutions flexibles pour éviter une dépendance envers un fournisseur unique.
Par conséquent, pour la planification et la structuration d’un projet de modernisation industrielle, l’alliance de l’expertise humaine et de la technologie sont essentiels.
Conclusion
Avec dDruid et la plateforme IoT magic Builder, Jetlaque a transformé son approche industrielle, renforçant son positionnement premium tout en atteignant ses objectifs de performance et de durabilité. Cette collaboration démontre que l’innovation technologique, bien intégrée, transforme des défis en opportunités.
