Optimisation de l’efficacité énergétique dans l’industrie : Stratégies gagnantes

4 Oct 2023 | IoT industriel, monitoring énergétique

L’efficacité énergétique est devenue un pilier incontournable dans le secteur industriel, représentant bien plus qu’un simple objectif environnemental. C’est un levier de la performance industrielle et se place comme un impératif économique et stratégique pour les entreprises du monde entier.  Comment utiliser ce levier de croissance dans votre industrie ? Réponses dans l’article ci-dessous.

Quels enjeux pour l’efficacité énergétique dans l’industrie ?

L’industrie est une très grande consommatrice d’énergie. Selon les chiffres clés de l’énergie publiés par le ministère de la transition énergétique, elle représente 19% des consommations énergétiques en France.

De ce fait, c’est tout le secteur qui fait face à des défis majeurs pour garantir leur approvisionnement et maintenir leur production tout en restant compétitif.

💡 Pour connaitre tous les chiffres clés :
rendez-vous sur le site du gouvernement

Dans ce contexte, l’efficacité énergétique se présente comme une réponse essentielle :

      • Réduction des coûts d’exploitation : L’optimisation de la consommation d’énergie permet aux entreprises de réduire leurs coûts opérationnels. Des machines plus efficaces, des processus de production optimisés et une utilisation judicieuse de l’énergie contribuent à améliorer la rentabilité.
      • Réduction de l’impact environnemental : L’industrie est souvent pointée du doigt pour sa contribution aux émissions de gaz à effet de serre. L’efficacité énergétique réduit la demande d’énergie, ce qui, à son tour, réduit les émissions polluantes, contribuant ainsi à la lutte contre le changement climatique.
      • Gestion des ressources limitées : Les ressources énergétiques sont limitées, et la concurrence pour ces ressources ne cesse de s’intensifier. L’efficacité énergétique est essentielle pour garantir un approvisionnement énergétique stable et durable à l’avenir.
      • Amélioration de la compétitivité : Les entreprises qui investissent dans l’efficacité énergétique peuvent gagner un avantage concurrentiel. Elles sont mieux positionnées pour répondre aux demandes croissantes de durabilité de la part des consommateurs et des régulateurs, tout en réduisant leurs coûts de production.

Réglementations et incitations pour encourager l’efficacité énergétique dans l’industrie

Face à ces enjeux, les gouvernements et les organismes ont mis en place des règlements et des incitations pour encourager l’efficacité énergétique industrielle en adoptant des pratiques et des technologies plus économes en énergie.

 

Normes environnementales : Les gouvernements établissent des normes exigeantes pour les équipements et les processus, incitant ainsi les entreprises à améliorer leur efficacité énergétique.

Par exemple, Le Décret BACS (Building Automation & Control Systems) est une réglementation majeure en France qui impacte tous les bâtiments non résidentiels,  spécifiquement aux bâtiments tertiaires, tels que les bureaux, les écoles, les commerces, et les hôtels.  Les bureaux des industriels sont donc eux aussi touchés. Cela signifie que les propriétaires et gestionnaires de ces bâtiments doivent mettre en place des systèmes d’automatisation avancés pour réguler la consommation d’énergie.

Outre les normes environnementales établies par les gouvernements, les certifications ISO environnementales offrent un cadre international permettant aux entreprises de démontrer leur engagement en faveur de la durabilité. Les certifications ISO telles que l’ISO 14001 mettent l’accent sur la gestion environnementale efficace, la réduction des déchets, et la maîtrise des impacts environnementaux. Ces certifications apportent un avantage concurrentiel en démontrant aux clients et aux partenaires commerciaux l’engagement de l’entreprise envers la responsabilité environnementale, tout en contribuant à la réalisation des objectifs de réduction des émissions de carbone à l’échelle internationale.

Incitations financières : Les entreprises peuvent bénéficier de subventions, de déductions fiscales et de financements à taux préférentiels pour investir dans des technologies énergétiquement efficaces.

Les Certificats d’Économie d’Énergie (CEE) sont de bons exemples de ces incitations. Ils permettent aux entreprises et aux propriétaires de bâtiments de bénéficier de subventions pour mettre en œuvre des projets visant à réduire leur consommation d’énergie.

Sensibilisation et éducation : La sensibilisation et la formation des entreprises sont encouragées pour les aider à comprendre les avantages et les opportunités de l’efficacité énergétique. En France, c’est principalement l’Ademe qui gère cette partie.

💡 Pour aller plus loin, inspirez-vous avec nos cas d’usages.

L’efficacité énergétique est ainsi devenue un moteur de changement incontournable pour l’industrie, combinant économies financières, décarbonation de l’industrie et conformité réglementaire. Cette évolution continue à transformer la façon dont l’ensemble de l’industrie envisagent et gèrent leur consommation d’énergie.

Un levier de croissance des entreprises

L’efficacité énergétique : un facteur clé pour la durabilité

L’efficacité énergétique s’impose donc comme la pierre angulaire de la durabilité des entreprises industrielles. Elle se traduit par une utilisation plus rationnelle des ressources énergétiques, réduisant ainsi l’impact environnemental de l’industrie.

Cela se traduit par :

1. Réduction des émissions de gaz à effet de serre : Une utilisation plus efficace de l’énergie réduit les émissions de dioxyde de carbone et d’autres polluants atmosphériques, contribuant ainsi à la lutte contre le changement climatique.

2. Conservation des ressources naturelles : En limitant la consommation d’énergie, les entreprises contribuent à préserver les ressources naturelles, telles que le pétrole, le gaz naturel et le charbon, tout en préservant leur disponibilité pour les générations futures.

3. Responsabilité sociale et image de marque : Les consommateurs sont de plus en plus attentifs à l’impact environnemental des entreprises. L’engagement en faveur de l’efficacité énergétique renforce la réputation des entreprises et répond aux attentes croissantes en matière de responsabilité sociale des entreprises.

Avantages économiques de l’efficacité énergétique dans le secteur industriel

Outre ses avantages environnementaux, l’efficacité énergétique apporte des avantages économiques tangibles au secteur industriel. Ces avantages se traduisent par une amélioration significative de la rentabilité et de la compétitivité des entreprises. Voici quelques-uns des principaux avantages économiques :

 

  • Réduction des coûts d’exploitation : L’efficacité énergétique permet de réduire les coûts liés à la consommation d’énergie, aux matières premières et aux déchets. Les économies réalisées se traduisent directement en amélioration de la rentabilité.
  • Amélioration de la productivité : Les technologies et les processus plus efficaces permettent aux entreprises de produire davantage avec moins de ressources. Cela se traduit par une meilleure productivité et une utilisation optimale de leurs actifs.
  • Réduction de la dépendance énergétique : Les entreprises qui investissent dans l’efficacité énergétique sont moins vulnérables aux fluctuations des prix de l’énergie, ce qui renforce leur stabilité financière.
  • Avantage concurrentiel : Les entreprises engagées dans l’efficacité énergétique se distinguent sur le marché en répondant aux attentes des consommateurs et en se conformant aux réglementations environnementales de plus en plus strictes. Cela peut ouvrir de nouvelles opportunités commerciales et renforcer leur position sur le marché.

Méthodes pour évaluer et mesurer l’efficacité énergétique de l’usine

L’évaluation et la mesure de l’efficacité énergétique d’une usine sont essentielles pour identifier les domaines d’amélioration et mettre en œuvre des solutions pour réduire la consommation d’énergie. Différentes méthodes et approches peuvent être utilisées à cette fin, y compris l’engagement d’un bureau d’étude spécialisé.

Analyse des données de consommation d’énergie

L’évaluation de l’efficacité énergétique d’une usine commence par l’analyse des données de consommation d’énergie. Cela implique la collecte d’informations sur la consommation d’électricité, de gaz, de carburant, etc., à l’aide de compteurs et de systèmes de surveillance de l’énergie. Ces données révèlent des tendances et des variations saisonnières, offrant ainsi une première idée des performances énergétiques de l’usine.

Audits énergétiques

Les audits énergétiques sont une étape plus approfondie pour évaluer la consommation d’énergie d’une usine. Ils peuvent être réalisés par des experts internes ou externes et impliquent une inspection détaillée des équipements, des processus et des systèmes de l’usine. Ces audits dévoilent les sources de gaspillage énergétique et fournissent des recommandations spécifiques pour améliorer l’efficacité énergétique.

Dans ce contexte d’audits énergétiques et de suivi des consommations, une plateforme IoT se révèle comme un véritable allié. Collectant les données des consommations en temps réel , elle permet une inspection approfondie des équipements et des bâtiments, révélant ainsi efficacement les sources de gaspillage énergétique.

Modélisation énergétique

La modélisation énergétique utilise des logiciels de simulation pour créer des modèles numériques de l’usine et de ses processus. Ces modèles permettent d’évaluer virtuellement l’impact de diverses modifications, telles que l’ajout d’équipements plus efficaces ou de systèmes de gestion de l’énergie. Cela permet d’anticiper les économies potentielles et d’optimiser les décisions d’investissement.

Faire appel à un bureau d’étude spécialisé

Faire appel à un bureau d’étude spécialisé en efficacité énergétique peut être une option judicieuse pour les entreprises soucieuses d’obtenir une évaluation approfondie et professionnelle. Les cabinets de conseil spécialisés possèdent l’expertise technique et l’expérience nécessaires pour réaliser des audits énergétiques complets, mettre en œuvre des solutions personnalisées et suivre les progrès au fil du temps. Ils peuvent également aider à identifier les incitations financières et les subventions disponibles pour soutenir les projets d’efficacité énergétique.

Stratégies & plan d’action : comment améliorer l’efficacité énergétique industrielle ?

La réduction de la consommation d’énergie industrielle est une priorité pour les entreprises soucieuses de leur rentabilité et de leur durabilité environnementale. Voici quelques stratégies clés pour atteindre cet objectif ambitieux :

1. Mise en place d’un outillage de monitoring

Le premier pas vers l’amélioration de l’efficacité énergétique, que ce soit dans l’industrie ou ailleurs, réside dans la mesure de l’état initial et des améliorations. Il est donc nécessaire de s’équiper d’un outil adapté. Plusieurs choix s’offrent aux industriels :

Développement sur mesure, en interne ou avec une entreprise de services numériques

Opter pour un outil de surveillance spécifique peut être une option attrayante pour les entreprises industrielles. En développant un système sur mesure, vous pouvez tenir compte de vos besoins spécifiques et de vos processus uniques. Cela permet une intégration plus étroite avec votre environnement existant, garantissant ainsi une collecte de données précises et pertinente.

Le développement sur mesure peut également offrir une plus grande flexibilité pour évoluer avec vos besoins en matière d’efficacité énergétique. Cependant, il convient de noter que cela peut être bien plus coûteux en termes de temps et de ressources de développement. Il vous faudra sans doute plusieurs années pour aboutir à la solution complète souhaitée.

Choix d’un logiciel clé en main

De nombreuses solutions logicielles clés en main sont disponibles sur le marché. Elles sont conçues pour être facilement intégrées dans une variété de configurations industrielles. Ces logiciels offrent généralement une gamme de fonctionnalités de base, telles que la collecte de données en temps réel, la surveillance des équipements et des processus, ainsi que la génération de rapports.

Le principal avantage de cette approche est la rapidité de mise en œuvre. Les solutions logicielles clés en main sont généralement prêtes à l’emploi, ce qui permet de commencer rapidement à surveiller et à analyser la consommation d’énergie. Néanmoins, l’intégration de ces solutions sont généralement plus complexes à mettre en oeuvre dans l’industrie, et ne couvrirons peut être qu’une partie des besoins de l’entreprise par rapport à la première option.

Le meilleur des deux mondes : une solution personnalisable

Pour certaines entreprises, la solution optimale sera une combinaison des deux approches. Certaines solutions vous offre des bouts de solution de monitoring à assembler pour créer une solution la plus personnalisée possible sans devoir recourir à du développement. C’est le cas notamment de l’IoT magic Builder, la plateforme IoT de dDruid,

Cela permet de bénéficier à la fois de la facilité de mise en œuvre d’une solution prête à l’emploi et de la capacité d’adaptation aux besoins uniques de votre entreprise.

Quelle que soit l’approche choisie, la mise en place d’un outil de monitoring de l’efficacité énergétique est essentielle pour mesurer, analyser et optimiser votre consommation d’énergie. Cela vous permettra d’identifier les domaines qui nécessitent des améliorations et de suivre les progrès au fil du temps. En fin de compte, cela contribuera à rendre votre entreprise plus économe en énergie, plus durable et plus compétitive.

2. Amélioration de l’efficacité des équipements et des processus

L’optimisation de l’efficacité des équipements et des processus industriels est un point de départ essentiel. Cela peut inclure la mise à jour de machines obsolètes, l’adoption de technologies plus économes en énergie, l’automatisation des processus pour minimiser les pertes d’énergie et l’ajustement des paramètres de fonctionnement pour une meilleure efficacité.

Gestion de l’énergie 

Mettre en place un système de gestion de l’énergie est essentiel pour surveiller, contrôler et optimiser la consommation d’énergie dans l’ensemble de l’usine. Cela permet de prendre des décisions éclairées et de déceler des opportunités d’économies.

L’intégration de sources d’énergie renouvelable, comme le solaire, l’éolien ou la biomasse, dans le mix énergétique peut réduire considérablement la dépendance aux combustibles fossiles, renforçant ainsi la durabilité de votre entreprise.

Mesure et vérification

La mise en œuvre de procédures de mesure et de vérification est essentielle pour suivre les progrès réalisés dans la réduction de la consommation d’énergie. Les entreprises doivent régulièrement évaluer les résultats pour ajuster les stratégies si nécessaire et célébrer les réussites pour maintenir la motivation. C’est ce que permettent la plupart des  solutions d’efficacité énergétique.

Technologies innovantes pour améliorer l’efficacité énergétique

Technologies et logiciels de surveillance et de contrôle

Les technologies de monitoring forment le fondement d’une industrie énergétiquement efficace et sont essentielles pour comprendre et optimiser la consommation d’énergie.

Internet des objets (IoT) :  capteurs qui collectent et surveillent des variables clés telles que la température, la pression, et l’humidité. Ces données en temps réel permettent de détecter les anomalies et d’ajuster les paramètres de manière proactive pour éviter les gaspillages énergétiques inutiles.

Système de gestion de l’énergie (SGE) : couche logicielle qui surveille la consommation d’énergie, collectent des données en temps réel et identifient les opportunités d’économie d’énergie.

Automatisation et contrôle avancé : systèmes de contrôle avancé utilisent des algorithmes pour ajuster automatiquement les paramètres des machines pour maximiser l’efficacité énergétique.

Solutions de production et d’utilisation efficaces de l’énergie

Les technologies de production et d’utilisation d’énergie révolutionnent la gestion de la consommation énergétique dans l’industrie, tout en minimisant l’impact environnemental.

La cogénération, par exemple, produit à la fois de l’électricité et de la chaleur à partir d’une seule source d’énergie, maximisant ainsi l’efficacité énergétique. Cette même efficacité est renforcée par la récupération de chaleur, une astucieuse technique qui récupère et réutilise la chaleur produite dans l’usine pour chauffer d’autres processus, réduisant ainsi le gaspillage d’énergie thermique. De plus, le remplacement des anciennes ampoules par des LED est une mesure simple mais efficace pour réduire la consommation d’énergie, tout en améliorant la qualité de l’éclairage industriel. Ainsi, ces innovations transforment l’industrie en la rendant à la fois plus efficiente et plus respectueuse de l’environnement.

Technologies pour l’efficacité du bâtiment et de l’infrastructure

La conception même de l’infrastructure des différents bâtiments des entreprises industrielles impacte énormément l’efficacité énergétique industrielle. Ainsi, les technologies de bâtiment et d’infrastructure offrent des solutions durables pour l’industrie, réduisant les coûts énergétiques tout en créant des espaces de travail plus agréables.

Un bâtiment conçu pour maximiser l’utilisation de la lumière naturelle, réduisant ainsi la dépendance à l’éclairage artificiel. Les bâtiments durables sont conçus avec une utilisation efficace de l’énergie et des matériaux durables, contribuant ainsi à l’efficacité énergétique globale de l’entreprise.

De même, l’isolation et l’étanchéité du bâti joue un rôle important pour réduire les pertes de chaleur ou de froid.

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L’efficacité énergétique dans l’industrie est au cœur d’un changement majeur. Elle offre des opportunités de réduction des coûts, de préservation de l’environnement et de renforcement de la compétitivité. En embrassant les technologies innovantes, comme des solutions d’efficacité énergétique du bâtiment ou de suivi des consommations énergétiques des équipements, les entreprises industrielles investissent dans un avenir plus durable.

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