Le salon Global Industrie 2025 a une fois de plus été le rendez-vous incontournable des professionnels du secteur industriel. Présentes sur le salon aux côtés de notre partenaire Softing Industrial Automation, nos équipes en ont profité pour faire un tour des allées pour prendre le pouls du secteur.

Cette année, nous avons parcouru le salon pour vous, et nous avons identifié les trois grandes tendances qui façonneront l’industrie de demain.

Voici ce qui a le plus marqué nos équipes sur place 👇

La sécurité, une priorité stratégique pour les industries face aux enjeux géopolitiques

Dans un contexte de tensions internationales fortes et de montée des cyberattaques, la sécurité était sans aucun doute un thème central du salon Global Industrie 2025.

Les tendances majeures :

• Migration vers des solutions européennes : plusieurs acteurs industriels explorent actuellement des alternatives aux outils américains pour mieux maîtriser leurs données.

• Sécurisation des infrastructures : de nouveaux protocoles et solutions émergent pour renforcer la résilience des systèmes industriels face aux cybermenaces.

• Intégration de la cybersécurité dès la conception : plutôt que d’être une couche ajoutée après coup, la sécurité devient un critère central dès le développement des solutions industrielles.

• Sécurisation des infrastructures industrielles avec l’IA : Face à la multiplication des cyberattaques, l’IA est utilisée pour détecter et contrer en temps réel les menaces sur les systèmes industriels.

💡 Bon à savoir : l’IoT magic Builder de dDruid est une plateforme IoT 100% française, du développement jusqu’au stockage des données. La solution est hébergée sur des datacenters locaux, sécurisés et certifiés.

La servicisation : l’industrie passe d’un modèle produit à un modèle service

Un autre sujet au cœur des discussions cette année : la servicisation. Cette transformation consiste à remplacer la simple vente de produits par des offres de services intégrés. Le leasing de machines, la maintenance à distance ou encore l’abonnement à des solutions industrielles clés en main sont en plein essor.

Si la transformation d’un modèle basé sur la propriété vers un modèle basé sur l’usage n’est pas nouveau, il continue de faire parler de lui et de créer des innovations dans un secteur à la recherche de revenus récurrents.

Pourquoi cette tendance prend-elle autant d’ampleur ?

Moins d’investissement initial pour les clients : Les entreprises industrielles doivent sans cesse renouveler leurs équipements pour rester compétitives, mais l’achat représente un coût initial important. La servicisation leur permet d’accéder à des équipements de pointe sans immobiliser de capitaux, en privilégiant un modèle basé sur des paiements récurrents.

Fidélisation accrue : Au lieu d’une vente ponctuelle, les fabricants construisent une relation sur le long terme avec leurs clients. En proposant des contrats de service incluant maintenance et mises à jour, ils s’assurent une source de revenus régulière et une satisfaction client renforcée.

Flexibilité et évolutivité : Grâce à la servicisation, les industriels peuvent adapter leur parc machine en fonction de la demande sans contrainte d’achat ou de revente. Cela permet une réduction des risques financiers et une meilleure capacité d’adaptation aux évolutions du marché.

Accès aux innovations en continu : Dans un modèle de vente classique, une entreprise qui investit dans une machine est limitée par la durée de vie de cet équipement. Avec la servicisation, les mises à jour technologiques sont intégrées dans le contrat, permettant aux industriels d’accéder en permanence aux dernières innovations.

Optimisation des coûts opérationnels : Plutôt que de gérer en interne l’entretien et la gestion du matériel, les entreprises bénéficient de services externalisés qui garantissent une maintenance proactive et une meilleure disponibilité des équipements.

Ce modèle, déjà bien implanté dans d’autres secteurs comme l’informatique (SaaS) ou l’automobile (leasing), s’impose désormais comme une nouvelle norme dans l’industrie.

L’IA au service de l’industrie 4.0

On ne cesse d’en parler, c’est LE sujet du moment, mais l’intelligence artificielle s’impose de plus en plus comme un levier incontournable dans l’industrie. Cette année, de nombreux acteurs industriels mettaient en avant l’intégration d’IA dans leurs offres.

Les tendances clés de l’IA dans l’industrie

Automatisation avancée & robotique intelligente

L’IA est de plus en plus intégrée aux robots industriels. Elle leur permet d’adapter leurs actions en fonction des données en temps réel. On voit apparaître de plus en plus de bras robotiques autonomes ou des cobots (robots collaboratifs) améliorés par le machine learning.

Vision industrielle & contrôle qualité automatisé

L’IA améliore l’analyse des images pour détecter les défauts sur les chaînes de production avec une précision accrue. Cela permet de réduire le gaspillage et améliorant l’efficacité.

Planification et gestion des ressources

L’IA est utilisée pour optimiser la gestion des stocks et la logistique en fonction de la demande réelle et des prévisions de marché, évitant ainsi les ruptures ou les surproductions.

En complément de ces avancées, d’autres technologies comme l’IoT permettent de compléter ou même d’aller encore plus loin dans la transformation numérique de l’industrie.

IA & IoT, un duo gagnant pour la maintenance prédictive & l’optimisation des performances

Grâce à l’IA et l’IoT (une alliance technologique que l’on nomme à présent AIoT) , les machines industrielles peuvent anticiper les pannes avant qu’elles ne surviennent, réduisant ainsi les coûts de maintenance et augmentant la disponibilité des équipements. Quand l’IA détecte et applique des schémas prédictifs, elle a besoin des données fournies par l’IoT pour exploiter et analyser les outils de productions et les machines.

La plateforme IoT magic Builder de dDruid a été conçue pour répondre aux enjeux de l’industrie en matière de création de services associés aux équipements et d’hypervision des infrastructures de production.  

Avec l’IoT magic Builder, il est possible de :

• Suivre l’état de ses équipements, leur performance et leur environnement.

• Réduire les temps d’arrêt grâce à la détection des signes avant-coureurs de panne.

• Améliorer la qualité de production en collectant et analysant les données des machines en temps réel.

• Optimiser les consommations en assurant un suivi précis et automatisé des ressources disponibles.

Le salon Global Industrie 2025 nous a offert un aperçu saisissant des mutations en cours dans le monde industriel. L’IA, la servicisation et la sécurité sont des tendances majeures qui vont impacter le paysage industriel dès cette année.