Optimiser le suivi de température des chambres froides grâce à l’IoT magic Builder

Optimiser le suivi de température des chambres froides grâce à l’IoT magic Builder

La gestion de la chaîne de froid reste un enjeu fort pour les industries. La surveillance constante des conditions de température est indispensable pour prévenir la détérioration des produits, mais elle est souvent intensive en main-d’œuvre et sujette à des erreurs humaines.

Les pannes imprévues des équipements de réfrigération peuvent entraîner des interruptions majeures, causant des pertes significatives de marchandises.

Par ailleurs, la gestion de l’efficacité énergétique des systèmes de réfrigération est essentielle pour réduire les coûts tout en maintenant une qualité optimale des produits.

Pour les gestionnaires de la chaîne du froid, le respect strict des normes réglementaires en matière de température et de sécurité des produits impose une documentation rigoureuse et des preuves de conformité.

Certains outils, comme la plateforme IoT magic Builder, peuvent vous aider à relever ces défis de manière proactive. Découvrez comment dans cet article.

Le contrôle de température des chambres froides et frigo : un enjeux crucial pour de nombreux secteurs industriels

Maintenir des conditions de stockage optimales dans les chambres froides et les frigos est bien plus qu’une simple préoccupation logistique. C’est un impératif absolu, dicté par des normes de qualité strictes et des exigences de sécurité cruciales. Ainsi, le contrôle précis de la température devient un pilier incontournable de la gestion opérationnelle, marquant la frontière entre la fraîcheur et la détérioration, entre la sécurité et le risque.

Quelle doit être la température d’une chambre froide?

La diversité des chambres froides, qu’elles soient positives ou négatives, reflète la variété des produits stockés et des applications industrielles. De la préservation des aliments périssables dans le secteur de la restauration à la conservation de produits médicaux vitaux dans le domaine de la santé, chaque type de chambre froide répond à des exigences spécifiques, nécessitant une vigilance constante et une précision sans faille dans le contrôle de la température.

Les gestionnaires doivent tenir compte de facteurs tels que la durée de stockage, les températures recommandées pour les produits, et les réglementations applicables en matière de sécurité alimentaire.

En comprenant les différences entre ces deux types de chambres froides, les entreprises peuvent prendre des décisions éclairées pour optimiser leur chaîne d’approvisionnement et garantir la qualité de leurs produits tout au long de leur parcours, de la production à la consommation.

La chambre froide positive : un environnement adapté aux produits frais

Les chambres froides positives sont conçues pour maintenir des températures légèrement en dessous de la température ambiante, généralement entre 0°C et 15°C. Elles sont idéales pour le stockage de produits frais tels que les fruits, les légumes, les produits laitiers, les boissons et certains produits alimentaires transformés. Les conditions de température plus élevées permettent de ralentir la croissance bactérienne tout en préservant la texture, la saveur et la qualité nutritionnelle des produits.

La chambre froide négative : la conservation longue durée

À l’opposé, les chambres froides négatives sont conçues pour maintenir des températures bien en dessous de zéro, généralement entre -18°C et -23°C. Ces conditions frigorifiques extrêmes sont essentielles pour la préservation à long terme de produits congelés tels que la viande, le poisson, les plats cuisinés, les produits surgelés et les glaces. En maintenant des températures aussi basses, les chambres froides négatives ralentissent efficacement les processus de décomposition et de détérioration, prolongeant ainsi la durée de conservation des produits et préservant leur qualité organoleptique.

Viandes, poissons, fruits et légumes : la température comme gage de qualité dans le secteur de la restauration 

Dans le secteur de la restauration, où la fraîcheur des aliments est la pierre angulaire de la satisfaction des clients, la température des chambres froides devient un indicateur crucial de la qualité des produits. Que ce soit pour conserver des viandes juteuses, des poissons frais ou des fruits et légumes croquants, maintenir une température adéquate est bien plus qu’une simple mesure de sécurité alimentaire : c’est la promesse d’une expérience culinaire exceptionnelle, d’une confiance établie et d’une réputation solidifiée.

Secteur médical : suivi de la feuille de température assurer la conformité des médicaments

Dans le secteur médical, le suivi rigoureux de la température des chambres froides ne relève pas seulement de la garantie de fraîcheur des produits, mais aussi de la protection des vies humaines. Des vaccins précieux aux médicaments sensibles, la conservation adéquate des produits médicaux est une question de vie ou de mort, où la chaîne du froid joue un rôle essentiel. Ainsi, la température devient une feuille de route vitale, guidant la sécurité et l’efficacité des traitements, tout en assurant la traçabilité des produits, de leur fabrication jusqu’à leur utilisation, pour une gestion transparente et sécurisée.

Dans cette exploration du contrôle des températures des chambres froides et des frigos, nous plongeons dans un univers où la précision devient impérative, où la vigilance devient une seconde nature et où la qualité des produits est le reflet d’une gestion opérationnelle impeccable. Rejoignez-nous dans cette quête de fraîcheur, de sécurité et d’excellence opérationnelle, où chaque degré compte et où chaque décision façonne l’avenir des industries qui nous entourent.

💡 Pour aller plus loin,
inspirez-vous avec tous nos cas d’usages.

L’IoT pour optimiser le fonctionnement des chambres froides

L’Internet des Objets (IoT) émerge comme un outil puissant pour garantir le bon fonctionnement des chambres froides. Grâce à des capteurs intelligents et des systèmes de surveillance avancés, l’IoT offre aux gestionnaires la possibilité de surveiller et de contrôler efficacement les conditions de température, assurant ainsi la fraîcheur et la qualité des produits stockés.

 

Automatiser le relevé de température grâce à un enregistreur 

Grâce à des enregistreurs intelligents et des capteurs connectés, les gestionnaires peuvent accéder à des données en temps réel sur les conditions de température, leur permettant ainsi de détecter rapidement les écarts et de prendre des mesures correctives immédiates, même à distance.

Toutes les données sont traitées, stockée et reportées de manière automatisée pour permettre aux opérateurs de gagner du temps et de se concentrer sur les tâches à valeur ajoutée.

Maintenir l’état des chambres froides : surveillance continue et prévention

En plus de surveiller la température, l‘IoT offre également la possibilité de surveiller en permanence l’état des chambres froides dans leur ensemble. Des capteurs intégrés peuvent détecter les pannes potentielles, les fuites de réfrigérant ou les problèmes d’isolation, permettant ainsi aux gestionnaires d’agir rapidement pour prévenir les défaillances et maintenir la continuité des opérations.

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La fraîcheur et la qualité des produits garantie

Surveillance en temps réel

Garder un oeil constant sur les conditions de stockage

Grâce à l’IoT, les gestionnaires peuvent désormais surveiller en temps réel les températures de leurs chambres froides, offrant ainsi une tranquillité d’esprit et une réactivité instantanée face aux variations inattendues.

Réduction des risques

Protéger les stocks et prévenir les pertes

L’IoT réduit considérablement les risques de pertes de stocks en identifiant rapidement les fluctuations de température et en permettant des interventions immédiates, ce qui garantit la préservation des produits et des économies financières.

Sécurité alimentaire

Garantir la fraîcheur et la qualité des produits

L’IoT renforce la sécurité alimentaire en assurant la fraîcheur et la qualité des produits stockés, renforçant ainsi la confiance des clients et la réputation de l’entreprise.

Conformité réglementaire

Faciliter la conformité aux normes les plus strictes

En fournissant des enregistrements précis et vérifiables de la température, l’IoT simplifie la conformité réglementaire, assurant ainsi le respect des normes les plus élevées en matière de sécurité alimentaire.

La réduction des coûts d’exploitation

pour toute entreprise cherchant à maintenir sa rentabilité. Dans cette quête d’efficacité, l’IoT se révèle être un allié de poids, offrant des solutions innovantes pour optimiser les opérations des chambres froides tout en réduisant les dépenses.

L’optimisation de la maintenance pour maximiser l’efficacité opérationnelle

L’IoT permet une maintenance prédictive des équipements des chambres froides, ce qui minimise les temps d’arrêt imprévus et maximise la disponibilité opérationnelle. En surveillant en temps réel l’état des équipements et en identifiant les signes précurseurs de défaillance, l’IoT permet aux gestionnaires de planifier les interventions de maintenance de manière proactive, évitant ainsi les interruptions coûteuses de la production et assurant la continuité des activités.

Le monitoring énergétique pour diminuer ses dépenses énergétiques 

Outre l’optimisation de la maintenance, l’IoT offre également la possibilité de surveiller et d’optimiser la consommation énergétique des chambres froides. En identifiant les inefficacités énergétiques et en mettant en œuvre des mesures d’économie d’énergie, telles que l’ajustement des cycles de refroidissement ou l’optimisation de l’isolation, les gestionnaires peuvent réduire significativement leurs dépenses énergétiques. Cette approche proactive permet non seulement de réaliser des économies financières substantielles, mais également de réduire l’empreinte environnementale de l’entreprise, contribuant ainsi à une exploitation plus durable des ressources.

En résumé, la gestion précise de la température des chambres froides n’est plus une option, mais une nécessité pour assurer la sécurité et la qualité des produits.

L’IoT transforme cette tâche en un processus plus fluide, permettant des interventions en temps réel et une tranquillité d’esprit pour les entreprises. En adoptant ces solutions, vous garantissez non seulement la fraîcheur des produits, mais aussi l’efficacité de vos opérations au quotidien.

Le suivi de votre ligne de production industrielle multi-fabricant avec dDruid

Le suivi de votre ligne de production industrielle multi-fabricant avec dDruid

Vous êtes directeur de production et vous êtes responsable de l’efficacité et de la rentabilité de la ligne de production ? Les défis ne manquent pas entre les temps d’arrêt non planifiés, la maintenance imprévue et la gestion des ressources

Votre environnement industriel est composé de plusieurs machines de marques différentes, et vous devez prendre en compte l’intégralité des facteurs de risque de votre site en permanence.

Découvrez dans ce cas d’usage comment l’IoT magic Builder vous offre une solution de suivi de la ligne de production efficace grâce à une surveillance en temps réel, des alertes en cas de problèmes et des analyses approfondies pour aider à résoudre ces défis et à optimiser les performances globales de la ligne de production.

Surveiller la chaine de production : le chemin vers l’excellence opérationnelle ?

Le monitoring de la production dans l’usine est la clé de voute de l’efficacité opérationnelle.

Avec la surveillance des performances de chaque étape de votre ligne de production, il devient possible d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de réduire les gaspillages.

Des tableaux de bord vous permettent de suivre les KPI principaux tels que le rendement et les temps d’arrêt, identifiant ainsi les goulots d’étranglement et les inefficacités pour une optimisation continue.

Les données fournissent des informations précieuses aux responsables de la production, leur permettant de prendre des décisions basées sur des faits tangibles plutôt que sur des conjectures. Cela permet de maximiser la rentabilité de l’entreprise de manière méthodique.

  • Optimisation de la productivité
  • Réduction des temps d’arrêt 
  • Amélioration de la qualité des produits 
  • Optimisation des ressources
  • Prise de décision éclairée

Des machines connectées tout au long de la chaine de fabrication 

Dans les industries modernes, de plus en plus de machines de la chaîne de production sont conçues pour être communicantes et connectées, avec l’intégration de technologies de l’Internet des objets (IoT) et autres solutions de connectivité

Certaines machines plus anciennes ou spécifiques peuvent ne pas être équipées de capacités de communication intégrées. Dans ces cas, des solutions de modernisation ou d’adaptation peuvent être nécessaires pour les rendre compatibles avec les systèmes de surveillance et de contrôle modernes.

Quick tips 💡 : de nombreuses entreprises ne souhaitent pas relier leurs outils de production directement à internet pour des raisons de sécurité. Une solution simple dans ce cas est de passer par un concentrateur de données, souvent appelé gateway, pour collecter les données et les envoyer sur le cloud.

La problématique des chaines de production multi-fabricants

De nombreuses entreprises investissent dans la mise à niveau de leur parc de machines pour  bénéficier des avantages de la surveillance en temps réel, de l’analyse des données et de l’optimisation des processus de production.

Chaque fabricant de machine propose ainsi de plus en plus de services de suivi  des données de leurs machines. Cette tendance, bien que bénéfique, multiplie les outils de supervision des responsables de lignes, qui se retrouvent souvent avec une plateforme de suivi par machine.

Dans un environnement multi-fabricants, la centralisation des données est essentielle. Avec l‘IoT magic Builder, vous pouvez uniformiser la surveillance de votre ligne de production, indépendamment des marques des machines. Cela vous permet de détecter les inefficacités et d’optimiser la production de manière globale, tout en facilitant la maintenance et la gestion des données.

regarder de plus près

La voie vers la conduite de ligne automatisée

Représentant le socle de la collecte de données des machines, l’Internet de Objets est le premier pas menant à la prise de décision autonome pour optimiser les opérations sur les lignes de fabrication.

Avec une automatisation, basée sur l’IoT, les lignes de production peuvent s’adapter dynamiquement aux fluctuations de la demande et aux conditions variables, minimisant ainsi les temps d’arrêt et les inefficacités. 

Responsable de production : optez pour l’IoT dans votre entreprise

Surveiller la production d’une usine de production avec l’IoT magic Builder

L’IoT permet au responsable de production d’optimiser les performances de l’industrie en surveillant en temps réel toutes les étapes du système de fabrication.

Avec la plateforme No Code IoT magic Builder, le directeur de production peut créer rapidement des tableaux de bord personnalisés pour suivre les tous indicateurs clés de performance (KPI) souhaités (rendement, taux de production, temps d’arrêt … ). Cela lui permet d’identifier plus facilement les goulots d’étranglement et les tendances de production, lui permettant de prendre des décisions rapidement pour optimiser les opérations.

Vous pouvez aussi réduire vos coûts de production : détecter et résoudre rapidement les problèmes de qualité, les pannes de machines et les pertes de matières premières, contribuant ainsi à une meilleure rentabilité de l’entreprise.

tableau de suivi de l'efficacité de l'usine

Garder un œil sur ses équipements : de la surveillance à la maintenance prédictive

La plateforme agnostique de dDruid permet aussi au responsable de production de surveiller l’état de santé des équipements qui composent sa ligne de production, peu importe la marque. En collectant les données sur les performances et les conditions de fonctionnement des machines, il peut détecter les signes précurseurs de défaillance et planifier la maintenance de manière proactive avant que des pannes ne se produisent. Cela permet de réduire les temps d’arrêt imprévus, d’optimiser la disponibilité des équipements et d’éviter les coûts de réparation élevés associés aux pannes.

Grâce au système d’alarming, le responsable est directement averti quand un problème est détecté selon sa criticité, pour permettre aux équipes d’intervenir le plus rapidement possible afin de limiter le risque sur la production.

Grâce au système d’alarming, le responsable est directement averti quand un problème est détecté selon sa criticité, pour permettre aux équipes d’intervenir le plus rapidement possible afin de limiter le risque sur la production

alarming

Transition vers la maintenance prédictive :

En analysant les données collectées par la plateforme IoT, il est possible de déceler des modèles et des tendances dans le comportement des machines de la chaîne de production, pour prédire plus précisément les défaillances futures. En utilisant ces informations pour mettre en place des stratégies de maintenance prédictive, il peut planifier les interventions de maintenance de manière plus efficace, réduisant ainsi les coûts de maintenance et prolongeant la durée de vie des équipements.

Une gestion apaisée pour une production performante

Dans le contexte industriel, l’IoT apporte un avantage considérable en permettant une prise de décision plus éclairée : En disposant de données précises et en temps réel sur les performances de la chaine de production, le responsable du site peut fonder ses décisions basées sur des faits, plutôt que sur des conjectures ou des intuitions.

L’automatisation de la récolte d’informations tout au long de la chaîne de fabrication libère les techniciens pour se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée que la simple collecte de données.

En minimisant les temps d’arrêt imprévus et en anticipant les problèmes potentiels grâce à une surveillance proactive et à une maintenance prédictive, le responsable de production réduit le stress et la pression associés à la gestion des opérations de production pour ces opérateurs.

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La supervision énergétique des bâtiments avec l’IoT magic Builder

La supervision énergétique des bâtiments avec l’IoT magic Builder

Vous êtes un propriétaire ou un gestionnaire de bâtiment et devez faire face à la gestion des coûts énergétiques croissants et des exigences réglementaires de plus en plus strictes ?

Trouver des solutions rentables pour moderniser les infrastructures existantes et obtenir des données précises et en temps réel sur la consommation énergétique pour améliorer la performance énergétique des infrastructures n’est pas chose aisée.

Selon votre parc immobilier, vous pouvez avoir besoin d’une solution flexible qui s’adapte aux spécificité de votre situation : infrastructures mutli-site, sous division de baux, pluralité des niveaux d’information à communiquer …

Dans ce contexte de supervision énergétique, l’IoT apporte une surveillance en temps réel des données énergétiques et permet une analyse approfondie de ces données, allant jusqu’à permettre la mise en place de prévention et prédiction des pannes. 

La plateforme IoT No Code de dDruid vous offre la flexibilité dont vous avez besoin pour vous adapter à chaque site et ses particularités. Vous créez rapidement et facilement vos applicatifs IoT métiers pour suivre et agir sur vos consommations.

Superviser la performance énergétique des bâtiments pour réduire ses coûts

Quand le coût de l’énergie connaît des hausses aussi importantes qu’actuellement, agir sur ses consommations énergétiques devient un levier important pour réaliser de précieuses économies.

Les bâtiments représentent une part importante des dépenses énergétiques d’une entreprise ou d’une organisation. Une supervision énergétique efficace permet d’identifier les sources de gaspillage d’énergie, d’optimiser les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, et de mettre en œuvre des mesures d’efficacité énergétique qui se traduisent par des économies significatives sur les factures d’énergie à long terme. 

💡 44% : c’est la part des bâtiments dans la consommation énergétique française, ce qui en fait le premier secteur en matière de consommation d’énergie (source : ademe )

Se mettre en conformité avec le décret tertiaire : l’autre enjeu de la supervision des consommations énergétiques

De plus en plus de normes et des réglementations viennent en vigueur en matière d’efficacité énergétique pour les bâtiments. C’est le cas avec le décret tertiaire et le décret bacs par exemple. La supervision énergétique est donc essentielle pour garantir la conformité aux exigences légales, éviter les amendes et les sanctions, et maintenir une bonne réputation auprès des autorités de régulation et du public.

Besoin d'un outil de monitoring energétique ?

L’IoT pour le management de son efficacité énergétique

L’IoT (Internet des Objets) joue un rôle centrale dans la mise en place d’une supervision énergétique efficace des bâtiments car toute remontée de données liée aux objets, telles que la température ou l’occupation, passe par des capteurs communicants. Ces capteurs peuvent être reliés à un réseau local ou directement à un réseau internet pour remonter les données dans une plateforme IoT capable de les traiter et de les valoriser.

L’IoT vient s’intégrer à un système de supervision du bâtiment, comme une GTB, pour ajouter de la valeur supplémentaire dans l’analyse poussée des consommations énergétiques. L’identification des gros postes de consommations grâce à des tableaux de bords de suivi et d’analyse permet de cibler ses efforts sur les gisements d’économie les plus pertinents, et d’assurer un retour sur investissement plus rapide.

éléments du smart building : capteurs, facteurs environnementaux et bâtiments

Quels sont les exemples de capteurs liés à la gestion de l’énergie ?

Il existe une variété de capteurs spécialement conçus pour la gestion de l’énergie dans les bâtiments. En combinant ces différents types de capteurs, les gestionnaires et les propriétaires de bâtiments peuvent mettre en place des systèmes de surveillance énergétique complets et efficaces, permettant d’optimiser la consommation énergétique et de réduire les coûts d’exploitation.

 

  • Capteurs de température : Ces capteurs mesurent la température ambiante dans différentes zones du bâtiment. Ils permettent de contrôler et d’optimiser les systèmes de chauffage et de climatisation en fonction des besoins réels, contribuant ainsi à réduire la consommation énergétique.
  • Capteurs de luminosité : Ces capteurs détectent le niveau de luminosité dans les espaces intérieurs et extérieurs du bâtiment. Ils permettent d’ajuster automatiquement l’éclairage en fonction de la luminosité naturelle disponible, ce qui permet d’économiser de l’énergie en évitant un éclairage excessif ou inutile.
  • Compteurs : Ces capteurs mesurent la consommation d’électricité, de gaz ou d’eau en temps réel. Ils fournissent des données précises sur la consommation énergétique du bâtiment, permettant aux gestionnaires et aux propriétaires de suivre et d’analyser les tendances de consommation, d’identifier les goulots d’étranglement et de prendre des mesures d’optimisation.
  • Capteurs de mouvement : Ces capteurs détectent la présence de personnes dans les différentes zones du bâtiment. Ils permettent de contrôler automatiquement l’éclairage, le chauffage et la climatisation en fonction de l’occupation réelle des espaces, ce qui contribue à réduire les gaspillages énergétiques.

La réduction significative des consommations électriques et énergétiques avec la plateforme IoT magic Builder

La plateforme IoT No Code de dDruid offre la flexibilité, la simplicité et les fonctionnalités avancées nécessaires pour une supervision efficace des bâtiments. En permettant aux utilisateurs de créer rapidement des applicatifs IoT personnalisés et de surveiller en temps réel les consommations énergétiques, la plateforme aide les gestionnaires et les propriétaires à optimiser les performances énergétiques de leurs bâtiments et à réaliser des économies significatives sur les coûts d’exploitation.

dashboard energie

Centralisation de toutes les données liées à l’énergie 

La plateforme permet la centralisation de toutes les données liées à l’énergie, offrant ainsi une vue d’ensemble complète de la consommation énergétique des bâtiments. Cette centralisation facilite la gestion des données, permettant aux utilisateurs d’accéder rapidement à l’information pertinente et de prendre des décisions éclairées pour optimiser les performances énergétiques.

  • Prise en compte de toutes les données énergétiques, celles du bâtiment en lui même mais on peut aussi inclure les données de mix énergétique lié à des installations de énergies renouvelables par exemple, ou encore le monitoring des bornes de recharges électriques.
  • Hypervision énergétique fiable du parc immobilier. Avec des infrastructures multi-site, chaque bâtiment peut avoir ses propres moyens de remontée de données. Il est alors important de pouvoir centraliser les données en provenance de plusieurs sources, pour les consolider mais aussi permettre la comparaison inter-sites facilement. 

Réduction des consommations

En surveillant en temps réel les consommations énergétiques et en identifiant les inefficacités, la plateforme aide les gestionnaires et les propriétaires à prendre des mesures proactives pour réduire les consommations. 

  • Collecte  et traitement automatique des données
  • Tableaux de bords de suivi
  • Rapports réguliers
  • Alertes de dépassement de seuils
tableau de suivi iso 50001

Hiérarchies logiques pour informer ses usagers et ses clients

La plateforme permet de créer des hiérarchies logiques pour organiser et présenter les données énergétiques de manière claire et compréhensible pour les usagers et les clients

  • Faciliter l’analyse des données énergétiques selon vos besoins métier
  • Fournir une visibilité transparente sur les performances énergétiques des bâtiments et de favoriser une communication efficace avec les parties prenantes.

Rapports automatiques pour les parties prenantes

L’IoT magic Builder offre la possibilité de générer des rapports automatiques à partir des données collectées, permettant ainsi de fournir des informations précises et actualisées aux parties prenantes. Ces rapports peuvent être personnalisés en fonction des besoins spécifiques de chaque utilisateur, offrant ainsi une documentation claire et transparente de la performance énergétique des bâtiments.

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Se mettre en conformité pour sa certification ISO 50001 grâce à l’IoT

Se mettre en conformité pour sa certification ISO 50001 grâce à l’IoT

Si vous êtes un gestionnaire de bâtiments, un directeur de production ou un responsable environnemental, vous savez déjà que la route vers la conformité à la norme ISO 50001 est pavée de défis.

Des montagnes de données à gérer aux investissements initiaux nécessaires, en passant par les changements culturels au sein de votre organisation, chaque étape peut s’avérer complexe à appréhender.

Dans le contexte de la certification ISO 50001 et des défis qu’elle pose pour l’efficacité énergétique, la technologie IoT (Internet des Objets) peut rapidement simplifier la collecte, l’analyse et la gestion des données liées à la consommation d’énergie. Un allègement de charges conséquent qui aide à naviguer à travers la jungle de la complexité administrative

La certification ISO 50001 au coeur de l’efficacité énergétique des entreprises

La certification ISO 50001 est une norme internationale qui pose les lignes directrice pour un système de gestion de l’énergie, conçue pour aider les organisations à améliorer leur performance énergétique, à réduire leurs coûts et leur empreinte environnementale.

Cette norme établit un cadre structuré pour la gestion de l’énergie au sein des entreprises, en encourageant une approche systématique de l’identification, de la mise en œuvre et de la surveillance des mesures visant à améliorer l’efficacité énergétique.

Pour en savoir plus sur la norme  ISO 50001, rendez-vous sur le site de l’Afnor. 

Quel est le principe essentiel de l’iso 50001 ?

Au cœur de la norme ISO 50001 se trouve le principe essentiel de l’amélioration continue. Contrairement à d’autres normes qui se concentrent principalement sur la conformité à des critères spécifiques, l’ISO 50001 met l’accent sur la mise en place d’un processus itératif visant à identifier et à réaliser des améliorations continues de la performance énergétique. Cela permet aux entreprises de s’adapter aux évolutions de leur environnement et de leurs besoins, tout en poursuivant leur engagement envers l’efficacité énergétique à long terme.

 

Quelle est la différence entre la norme iso 50001 et la norme iso 14001 ?

normes

Il est important de noter que la norme ISO 50001 se distingue de la norme ISO 14001, qui est une norme reconnue à l’échelon international pour les systèmes de management environnemental (source : organisation internationale de normalisation).  Alors que l’ISO 14001 est axée sur la gestion environnementale globale d’une organisation et aborde un large éventail de préoccupations environnementales, y compris la gestion des déchets et des émissions, l’ISO 50001 se concentre spécifiquement sur la gestion de l’énergie et la réduction de la consommation d’énergie.

Qui peut être certifié iso ?

La certification ISO 50001 peut être obtenue par toute organisation, quelle que soit sa taille, son secteur d’activité ou sa localisation géographique. Des entreprises industrielles aux institutions publiques en passant par les entreprises de services, toute organisation souhaitant améliorer son efficacité énergétique peut bénéficier de la certification ISO 50001.

Comment obtenir la certification iso 50001 ?

Pour obtenir la certification ISO 50001, une organisation doit suivre un processus de mise en œuvre et de conformité rigoureux. Cela comprend généralement les étapes suivantes :

  • Élaboration d’une politique énergétique : L’organisation doit établir une politique énergétique formelle, définissant ses engagements en matière d’efficacité énergétique et ses objectifs à atteindre.

  • Identification des aspects énergétiques significatifs : L’organisation doit identifier les aspects de ses activités, produits et services ayant un impact significatif sur sa consommation d’énergie.

  • Mise en place d’un système de management de l’énergie : L’organisation doit développer et mettre en œuvre un système de management de l’énergie conforme aux exigences de la norme ISO 50001.

  • Surveillance et mesure de la performance énergétique : L’organisation doit établir des procédures en identifiant les indicateurs clés de performance et en évaluant régulièrement les progrès réalisés par rapport à ses objectifs.

  • Réalisation d’audits internes et externes : L’organisation doit effectuer des audits pour évaluer l’efficacité de son système de management de l’énergie, ainsi que des audits externes menés par des organismes de certification accrédités pour obtenir la certification ISO 50001.

En mettant en œuvre la norme ISO 50001, les organisations peuvent non seulement améliorer leur performance énergétique et réduire leurs coûts, mais aussi renforcer leur compétitivité sur le marché, renforcer leur engagement envers la durabilité et répondre aux attentes croissantes des parties prenantes en matière de responsabilité sociale et environnementale.

L’internet des objets : un allié de taille pour répondre aux exigences de la certification

L’IoT (Internet des Objets) a son rôle à jouer dans la mise en conformité avec les normes telles que l’ISO 50001 en récoltant directement les données liées à la consommation d’énergie, et en en simplifiant l’analyse et l’optimisation.

Ces technologies offrent une multitude d’outils et de possibilités pour surveiller, analyser et optimiser la performance énergétique des entreprises : tableaux de bords de suivi, rapports periodique, alarming de dépassement de seuil …

Une démarche de suivi pour déterminer les postes de consommations significatifs

L’un des principaux défis dans la mise en conformité avec les normes énergétiques est l’identification des postes de consommations significatifs, c’est-à-dire les zones où les économies d’énergie peuvent avoir le plus d’impact.

 L’IoT offre une solution efficace à ce problème en permettant un suivi détaillé de la consommation énergétique à l’échelle granulaire. En surveillant en temps réel les différents équipements et processus, les entreprises peuvent identifier les sources d’inefficacités, leur permettant ainsi de cibler efficacement leurs efforts d’optimisation.

De plus, l’IoT peut faciliter la mise en place de systèmes d’alerte automatiques en cas de déviations par rapport aux objectifs énergétiques, permettant aux entreprises de réagir rapidement et de prendre des mesures correctives pour minimiser les pertes.

Un outil pour surveiller la performance énergétique … et le prouver aux organisme certificateurs

L’IoT permet aux entreprises de collecter des données en temps réel sur leur consommation énergétique, à partir de capteurs installés sur différents équipements, machines et bâtiments.

Ces données peuvent être agrégées et analysées via des plateformes IoT, offrant ainsi une visibilité complète sur les tendances de consommation d’énergie et les inefficacités potentielles.

En utilisant l’IoT, les entreprises peuvent démontrer de manière transparente et vérifiable leur engagement envers l’efficacité énergétique aux organismes certificateurs, en fournissant des preuves tangibles de leurs efforts pour réduire leur empreinte écologique.

L’IoT magic Builder pour vous soutenir dans votre certification ISO 50001

L‘IoT magic Builder de dDruid représente une solution complète répondant aux défis posés par la norme ISO 50001 en matière de gestion de l’énergie.

L’une des caractéristiques uniques de l’IoT magic Builder est sa facilité d’utilisation grâce à une approche No Code. Nos utilisateurs mettent en place leurs tableaux de bord de suivi des consommations énergétiques en quelques clics, sans avoir besoin de compétences techniques avancées. Cela vous permet de gagner du temps et de réduire les coûts de mise en place d’une solution IoT, tout en bénéficiant d’une solution personnalisée répondant à vos besoins métiers.

Vous pouvez ajouter des variables calculées, mettre en place des alarmes selon les seuils ou les tendances que vous définissez. Vous pouvez aussi générer des rapports à partir de vos dashboards pour informer les différentes partie prenantes que vous souhaitez.

Centralisation des données énergétiques :

Notre plateforme IoT permet aux entreprises de centraliser toutes leurs données liées aux consommations énergétiques en un seul endroit. Les informations provenant de divers équipements, machines et bâtiments peuvent être agrégées et organisées de manière cohérente dans notre plateforme, offrant ainsi une visibilité complète sur la performance énergétique de l’entreprise.

dashboard energie

Automatisation et simplification du suivi de la certification

Avec l’IoT Magic Builder, l’entreprise collecte, stock et traite automatiquement toutes ses données relatives à la consommation énergétique, facilitant l’analyse et la restitution des informations nécessaires à la certification ISO 50001. Cette centralisation simplifie la préparation des audits et des rapports requis pour obtenir la certification, réduisant ainsi le temps et les ressources nécessaires pour se conformer aux exigences de la norme.

Avec la surveillance en temps réel, les entreprises suivent de près leur performance énergétique et détecter rapidement les inefficacités ou les déviations par rapport aux objectifs énergétiques. Cette capacité permet de corriger les problèmes potentiels avant qu’ils ne deviennent des obstacles à la certification.

En fournissant une plateforme IoT complète et intuitive pour surveiller, analyser et optimiser la consommation énergétique, dDruid facilite le processus de certification ISO 50001 pour les entreprises et leur permet de gagner en efficacité et en précision dans leur démarche de certification.

tableau de suivi iso 50001

Une visibilité accrue

En plus d’une documentation claire et transparente de leurs efforts pour se conformer à la norme, l’utilisation de la plateforme IoT favorise un engagement accru envers les objectifs de durabilité et de certification ISO 50001.

En impliquant activement les employés, les gestionnaires et les autres parties prenantes dans la surveillance et l’optimisation de la consommation énergétique, et en communicant régulièrement sur l’impact de ces actions, l’entreprise renforce la culture d’entreprise et la responsabilité environnementale. L’environnement devient d’autant plus propice à la réussite de la certification. 

Une plateforme IoT agnostique, comme l’IoT magic Builder par exemple, peut aussi être mise en place à d’autres niveaux de l’entreprise pour contribuer à l’optimisation de coûts ou le suivi de process grâce à l’IoT. Une stratégie de mutualisation des outils et de diffusion de la culture numérique et de l’amélioration continue.

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Plus qu’une obligation règlementaire, la norme ISO 50001 peut devenir un véritable levier de croissance pour les entreprises, offrant une réduction significative des coûts énergétiques. Cette économie directe se traduit par une amélioration de la rentabilité et de la compétitivité sur le marché.

Obtenir la certification ISO 50001 témoigne de l’engagement de l’entreprise envers la durabilité et l’efficacité énergétique,. Elle bénéficiant ainsi à son image de marque auprès des clients, des partenaires commerciaux et des parties prenantes. Elle contribue de même à impliquer les employés dans une stratégie long terme de l’entreprise, favorisant ainsi l’engagement des employés envers les objectifs de durabilité de l’entreprise.

Comment le groupe industriel Socomec a transformé ses équipements grâce à l’IoT

Comment le groupe industriel Socomec a transformé ses équipements grâce à l’IoT

Le client : Socomec Group

Groupe industriel international, Socomec a pour vocation de garantir la disponibilité, le contrôle et la sécurité des installations électriques basse tension pour ses clients. Il assure la conception, la fabrication, ainsi que la commercialisation de ses produits et solutions.

Le groupe fourni principalement les secteurs de l’industrie, du bâtiment, du datacenter et de la santé.

chiffres clé Socomec

Sa problématique :

  • Optimiser ses offres de maintenance en proposant de nouveaux services digitaux

La solution :

Après avoir rendu ses produits communicants, Socomec utilise l’IoT magic Builder pour capter les données produits, les agréger et les associer à ses données métiers.

La puissance de l’IoT magic Builder nous permet de modéliser et de tester très rapidement de nouveaux services chez nos clients.

Philippe Balleux

Directeur du Programme IoT, SOCOMEC

Pour les équipes techniques de maintenance

  • Création de dashboards métier de suivi temps réel des équipements sous contrat, avec système d’alerting avec notification et acquittement
  • Création de rapports automatiques de santé des installations clients avec une possibilité de personnalisation par les techniciens avant l’envoi aux clients, grâce à un workflow intégré d’insertion de commentaire
  • Mise en place d’une maintenance prédictive, sur les composants essentiels des équipements Socomec

Notification d’alarme

• Détection d’anomalie
• Notification par e-mail

Maintenance proactive

  • Accès aux données UPS
  • Diagnostic à distance
  • Détection plus rapide des problèmes

Rapports réguliers

• Statistiques sur les événements
• Analyse des tendances
• Recommandations

L’industrialisation de la solution, grâce notamment à l’utilisation de modèles d’équipements et de données, nous a permis de gagner un temps considérable dans le déploiement de l’IoT chez nos clients.
C’est le cas en particulier sur la déclaration automatique de nos produits sur la plateforme.

Philippe Balleux

Directeur du Programme IoT, SOCOMEC

Pour ses clients

  • Service de monitoring 24h / 7j des équipements par les équipes d’experts Socomec, assurant la tranquillité des clients par une surveillance continue
  • Création d’applications web et mobile, leur permettant de surveiller l’état de leurs équipements
  • Rapports mensuels de santé des installations revus et validés par des techniciens experts
dashboard exemple cas d'usage Socomec

Le gestionnaire des droits d’accès aux données et aux applications nous assure un niveau de sécurité sur mesure et nous permet de nous adapter rapidement aux demandes de nos clients.

Philippe Balleux

Directeur du Programme IoT, SOCOMEC

Résultats

améliorer experience utilisateur

AMÉLIORER L’EXPÉRIENCE UTILISATEUR

Amélioration de l’efficacité des interventions sur site clients grâce au télédiagnostique des pannes rencontrées.

optimisation process

OPTIMISER LES PROCESS

Optimisation des actions de maintenance et des interventions sur sites permise avec la maintenance prédictive.

innovation

DIFFÉRENCIER SON OFFRE

Augmentation du niveau de service rendu avec la détection en temps réelle des dysfonctionnements et des pannes, qui améliore la rapidité d’intervention.

Des clients plus engagés, rassurés de connaitre en temps réel l’état de santé de leurs installations critiques.

Vous aussi vous voulez développer les services digitaux associés à vos produits ?

Comment l’IoT transforme la maintenance industrielle : vers de nouveaux modèles de services pour les fabricants

Comment l’IoT transforme la maintenance industrielle : vers de nouveaux modèles de services pour les fabricants

L’Internet des Objets (IoT) révolutionne les services de maintenance dans l’industrie manufacturière. Les données en temps réel permettent de mettre en place une maintenance proactive, la réduction des temps d’arrêt imprévus et une amélioration de la sécurité des travailleurs.

Découvrez comment la mise en place de la plateforme IoT magic Builder peut transformer la maintenance industrielle. Une transition vers l’IoT qui impacte en réalité plus de services qu’il n’y paraît au premier abord.

D’une maintenance programmée vers une maintenance prédictive : le nouveau standard des services de maintenance

La mise en place de services de maintenance efficaces est un enjeu majeur pour les fabricants industriels.

Ces services permettent d’assurer la fiabilité et la performance des équipements et installations industrielles, évitant ainsi les temps d’arrêt non planifiés et les coûts élevés de réparation. De plus, en détectant les problèmes avant qu’ils ne deviennent critiques, ces services contribuent à augmenter la durée de vie des équipements et à améliorer la sécurité des travailleurs.

De plus, dans un marché de plus en plus concurrentiel, les fabricants industriels cherchent à se différencier en proposant des services à valeur ajoutée. La maintenance programmée, toujours majoritairement mise en place dans les entreprises industrielle pour prévenir tout type de panne, reste très coûteuse et chronophage.

Maintenance prédictive

C’est ici que l’Internet des Objets (IoT) entre en jeu. Les fabricants industriels commencent à utiliser l’IoT pour améliorer leurs processus de maintenance en temps réel, offrant une vision plus claire et plus complète de l’état de leurs équipements.

Une solution IoT sur-mesure pour prendre en charge l’ensemble des cas d’usage de l’IoT

Après avoir rendu les produits communicants en les équipant de capteurs IoT, il devient possible pour toute entreprise industrielle de collecter des données en temps réel sur l’état de chaque équipement et de les utiliser pour transformer la  maintenance industrielle.

Pour l’entreprise et la gestion de son portefeuille d’offre

Au cœur de l’entreprise, la mise en place de l’Internet des Objets (IoT) offre la possibilité de collecter des données précieuses sur l’usage réel des produits par les clients. En exploitant ces données, l’entreprise peut identifier les opportunités d’amélioration pour rendre ses produits plus fiables et plus performants, et ainsi répondre aux attentes de ses clients. L’adoption de l’IoT peut donc être un véritable levier de croissance pour les entreprises industrielles en leur permettant de développer des produits répondant aux besoins réels de leurs clients et en améliorant leur satisfaction.

Cette connaissance approfondie permet de détecter les schémas de défaillance et les anomalies pour planifier une maintenance corrective si nécessaire. L’analyse de ce nouveau volume de données, en y ajoutant par exemple de l’intelligence artificielle, permet également de repérer les schémas répétés à l’origine des incidents et des anomalies, ce qui permet à l’entreprise d’enclancher une nouvelle démarche d’amélioration continue de ses produits.

 

L’optimisation des services de maintenance – aide au travail des techniciens

Transformer la maintenance industrielle dans les entreprises peut également bénéficier aux techniciens en leur fournissant des outils adaptés pour assurer une maintenance efficace.

La remontée des informations sous forme de tableaux de bord en temps réel est essentielle pour les techniciens. Ils fournissent une vue d’ensemble de l’état de chaque équipement, de son environnement et de son usage et facilitent ainsi la surveillance proactive des produits. Le technicien ne réalise plus d’intervention sur site régulière et programmée et n’intervient directement si une anomalie est détectée, ce qui évite tout déplacement inutile et réduit fortement les coûts de maintenance.

De plus, la configuration d’alarmes permet de signaler immédiatement toute anomalie ou incident et d’assurer une intervention rapide pour résoudre les problèmes avant qu’ils ne deviennent critiques. Grâce à cette technologie, les techniciens peuvent intervenir rapidement pour éviter tout temps d’arrêt inattendu et coûteux.

En somme, l’IoT aide les techniciens à réduire les interventions inutiles et à améliorer la maintenance proactive des équipements, ce qui contribue à une meilleure performance et une réduction des coûts pour l’entreprise.

 

De nouveaux services pour les clients finaux pour de nouveaux streams de revenus

Grâce à la mise en place de l’IoT, l’entreprise peut offrir une variété de niveaux de qualité de maintenance pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Les équipements critiques peuvent bénéficier d’une surveillance accrue pour certaines entreprises, tandis que d’autres peuvent choisir une maintenance plus standard. L’entreprise valorise ainsi ce nouveau service fourni à ses clients.

Grâce à la création d’applications dédiées, l’entreprise peut fournir à ses clients une visibilité en temps réel de l’état de leurs équipements. Cela permet une prise de décision rapide et éclairée sur les activités de leur équipement, ainsi qu’une planification plus efficace des activités liées aux équipements.

En outre, un nouveau service de conseil personnalisé peut être proposé aux clients, comprenant par exemple un rapport périodique sur l’état de leurs installations. Ce rapport, analysé et commenté par un expert, permet de fournir des conseils personnalisés aux clients. Les clients peuvent ainsi suivre leurs usages et leurs tendances, tout en ayant la garantie d’un suivi de leurs équipements pour maintenir leur performance et leur fiabilité.

Afin de simplifier la gestion de leur portefeuille de produits, les industriels ont intérêt à se doter d’un outil unique, tel que l’IoT magic Builder, qui leur permettra de suivre l’ensemble de leurs équipements de manière homogène. Cela évitera la multiplication d’outils et facilitera la gestion de la maintenance.

Des résultats à tous les niveaux de l’entreprise

Des coûts de maintenance optimisés, avec des interventions bien moins nombreuses et répondant à un vrai besoin.

Création de nouveaux services de maintenance premium pour les clients, avec des experts qui surveillent leurs installations critiques en temps réel.

Différenciation de l’entreprise par rapport à ses concurrents.

IoT magic Builder

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